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食品重量分级机的意义是什么？
食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？
1.工作原理
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。
滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
2.主要成分
(1)滚轮
这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。
(2)支撑装置
它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。
(3)收集料斗
收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。
(4)传动装置
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
会直接影响到净重量分选设备精度的一些状况重量分选机危害称重精度的关键点都有哪些状况呢？今日为大家把危害自动重量分选机称重精度的因素整理了以下八点，希望能够 帮助到您。
自动重量分选机
一、被检测的产品具有浸蚀，那仅有量身订做一款具有刺激的自动称重机，初期依据和项目工程师详细沟通交流，采用什么样的材质和什么制作工艺进行尤其处理。
二、温度，一般高温、低温、潮湿、主义的可靠性也会危害自动重量分选机的精度。一般状况下，自动重量分选机适合的工作环境是-5℃~40℃，空气相对湿度：95%（无精华液）。
三、汽体流通性，例如车间的离心风机、家用中央空调、吹呀吹呀等基本都是对自动重量分选机的精度全是有影响。
四、人为要素运用有误，在这其中在生产过程中人为要素操作失误对自动重量分选机的精度危害非常大，甚至会损坏自动重量分选机，较便于损伤的是称重传感器。
五、地面震动，由于车间噪音大，机器设备常常运作导致地面震动，甚至有一些车间的木地板凹凸不平也会危害自动重量分选机的精度。
六、产品有粗心大意的状况，例如外包装盒密闭性并不是很严密导致忽视，这一小小的状况也会对重量分选机精度有一定的危害。
七、无线通讯頻率的影响，各种各样的无线通讯頻率影响自动重量分选机。因此如何减少和预防这类无线通讯頻率影响，不但具有指导作用，而且具有建筑项目实用价值。
八、静电感应，插电的东西或者灰尘接近金属复合材料物品的过程中会产生放电，当然也会对敏感的自动重量分选机造成影响甚至损坏，因而提早要准备充分防静电的防范措施 
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